基于ANSYS的传动滚筒试验设计优化

　　传动滚筒一般通过增加辐板或筒壳的厚度来增加系数，这就使得设计计算具有较大的盲目性，滚筒重量变大，而可靠性却没有得到明显的提高。
　　根据产品多年的使用反馈，考虑在保证滚筒强度、刚度的基础上，进一步减轻滚筒重量，降低成本。一种采用通轴贯穿于筒壳两端固定辐板的结构，上述结构重量大，成本高，从而轴承承受的力较大，使用寿命短。
　　为使该传动滚筒结构设计更加合理，本文通过对传动滚筒的受力进行分析，提出了一种针对该类型传动滚筒的改进方案，并使用ANSYS Workbench的优化模块DesignXplorer对其进行了优化设计。
　　在ANSYS中，正确的约束模拟是滚筒强度分析的重要环节，约束模拟遵循以下两个原则：
　　（1）要有足够的约束使结构消除滚筒刚体运动的可能，不得有多余的约束。
　　（2）传动滚筒的轴承约束是模型的一边界条件，将轴承座对轴的约束简化为简支梁，在轴的动力输入端将滚筒的自由度限制为零，在另一端，除了轴承对滚筒轴的Y轴和Z轴方向约束，还需限制滚筒轴端沿圆周方向的转动。
小编：Amy